Avui, compartirem altres àrees d'aplicació avantatjoses de les membranes planes-de carbur de silici. Les membranes planes-de carbur de silici combinades amb processos de fangs activats en MBR representen escenaris de funcionament de baix-flux (flux de disseny 25~60 LMH, lixiviats d'abocador 25 LMH, aigües residuals domèstiques 60 LMH). Per contra, les membranes planes-de carbur de silici també tenen molts escenaris avantatjosos d'operació d'alt-flux (flux de disseny 150~1000 LMH).
En comparació amb els escenaris d'operació de baix-flux, les membranes planes-de carbur de silici són sens dubte més rendibles-en escenaris d'operació de-alt flux.
Avui ens centrarem en l'aplicació de membranes planes-de carbur de silici en aigües residuals d'alta-terbolesa a la indústria dels semiconductors.
Les principals fonts d'aigües residuals d'alta-terbolesa a la indústria dels semiconductors són:
1. Neteja d'aigües residuals després de triturar i tallar les hòsties (aprimament de la part posterior per reduir el gruix de les hòsties; tallar les hòsties a daus en xips)
2. Neteja d'aigües residuals després de la planarització
La tecnologia de planarització a la indústria dels semiconductors s'anomena CMP (Chemical Mechanical Polishing). El principi bàsic de CMP (polit continu) és fer girar una hòstia respecte a un coixinet de poliment en presència d'un purí abrasiu (com una solució de KOH que conté partícules en suspensió de SiO2 col·loïdal) mentre s'aplica pressió, aconseguint així el poliment mitjançant la mòlta mecànica i el gravat químic. Sens dubte, aquesta tecnologia s'expandirà des de la planarització de dielèctrics entre capes (ILD), aïllants, conductors, metalls incrustats (W, Al, Cu, Au), polisilici i canals d'òxid de silici a la indústria dels semiconductors fins a camps de processament de superfícies com ara discos d'emmagatzematge de pel·lícules primes, sistemes microelectromecànics (MFMS), abrasius, vàlvules mecàniques, abrasius, vàlvules de precisió, etc. vidre òptic i materials metàl·lics.
Les característiques de les aigües residuals d'alta-terbolesa de la indústria dels semiconductors són les següents:
1. Alta terbolesa, deguda principalment a les altes concentracions de partícules fines.
2. Baixa conductivitat i baix TOC.
3. Les aigües residuals CMP tenen propietats oxidants.
Des de la perspectiva de l'encrassement de la membrana, el factor d'encrassement és simplement concentracions elevades de partícules fines. Els mètodes de neteja física són molt efectius per a la regeneració del flux de membrana. La baixa conductivitat i el baix TOC signifiquen una baixa tendència a la contaminació orgànica i l'escala, el que resulta en cicles de neteja químics llargs.
Aquest és un escenari d'aplicació ideal per a la tecnologia de separació de membranes! Està dissenyat bàsicament per al funcionament de la filtració inicial!
Les altes concentracions de partícules fines signifiquen que les altes velocitats de flux a la superfície de la membrana suposen un risc continu de desgast mecànic de la capa de separació de la membrana.
Avantatges de la tecnologia d'ultrafiltració submergida que utilitza membranes planes de carbur de silici per a aigües residuals d'alta-terbolesa a la indústria dels semiconductors:
1. Alt flux: flux de membrana Superior o igual a 300 LMH, baix cost d'inversió;
2. Baix consum d'energia: baix cost d'operació i manteniment;
3. Alta taxa de recuperació (fins a superior o igual al 95%), en comparació amb el 75% ~ 85% de les membranes orgàniques.