Les membranes ceràmiques JMFILTEC són duradores, tenen una alta porositat, un alt flux, són resistents a la corrosió química i són adequades per a una varietat d'aplicacions.
Què és la membrana ceràmica
Les membranes ceràmiques representen una tecnologia de filtració revolucionària que satisfà moltes demandes dels usuaris d'avui i del futur, proporcionant el compliment actual i futur de les normatives mediambientals i la producció sostenible. A més de lluitar contra el problema global de l'aigua neta en permetre la reutilització, el reciclatge i la recuperació de l'aigua, les membranes ceràmiques també contribueixen a un baix consum d'energia, una gran capacitat i una petita empremta. En aquests sistemes, les membranes s'emmagatzemen en una carcassa.
El líquid es filtra a mesura que les membranes ceràmiques filtren els fluids eliminant, per exemple, sòlids en suspensió, gotes d'oli, emulsions d'oli, partícules i bacteris. Les membranes ceràmiques poden purificar líquids a diferents nivells en funció de les necessitats i requisits específics, fent que les membranes ceràmiques siguin rellevants per a diverses tasques en diverses indústries.
-
![Placa de membrana plana]()
Placa de membrana planaEl mòdul de membrana plana de carbur de silici que dissenyem i produïm són unitats de filtració modulars i ampliables que consisteixen en una carcassa de plàstic reforçada amb fibra de vidre iMés -
![Membrana tubular de SiC]()
Membrana tubular de SiCJMtech-SICT-25-3-19-1178. Aquest producte té 19 canals, diàmetre exterior 25 mm, diàmetre interior del canal 3 mm, longitud 1178 mm, l'àrea de filtre per a un sol tub és de 0,21 m2, mida de porusMés -
![Mòdul de membrana tubular]()
Mòdul de membrana tubularJMtech -SICZ-N200. Aquest producte fa 1953 mm de llarg, amb un diàmetre exterior de 216,8 mm. El material de la carcassa és fibra de vidre, l'àrea efectiva del filtre és de 25 m2, precisió de 100 nm.Més -
![Membrana de columnes d'alta densitat]()
Membrana de columnes d'alta densitatNom del producte: membrana de columna d'alta densitat. Material bàsic: sic. Material d’habitatge: UPVC/PPH/Fibra vidre. MOQ: 1 conjuntMés -
![Membrana ceràmica per al tractament de l’aigua]()
Membrana ceràmica per al tractament de l’aiguaNom del producte: membrana ceràmica per al tractament de l’aigua. Material: sic. Precisió de filtració: 20-500 nm. MOQ: 1 PCMés -
![Membrana per a la separació de líquids sòlids]()
Membrana per a la separació de líquids sòlidsNom del producte: membrana per a la separació de líquids sòlids. Material: sic. Precisió de filtració: 20-500 nm. MOQ: 1 PCMés -
![Membrana ceràmica de carbur de silici]()
Membrana ceràmica de carbur de siliciNom del producte: membrana ceràmica de carbur de silici. Mida de porus: 20-500 nm. Personalització: disponibleMés -
![Membrana ceràmica inorgànica]()
Membrana ceràmica inorgànicaNom del producte: membrana ceràmica inorgànica. Material: sic. Precisió de filtració: 100nm. Àrea de filtració: 0,177m2 per PCMés -
![Membrana reciclable sic uf]()
Membrana reciclable sic ufNom del producte: membrana reciclable sic uf. Precisió de filtració: 20-500 nm. Dimensions: personalitzableMés -
![Membrana columnar]()
Membrana columnarNom del producte: membrana columnar. Material: carbur de silici. Precisió de filtració: 100nmMés -
![Sic membrana per al tractament de l'aigua]()
Sic membrana per al tractament de l'aiguaNom del producte: Membrana sic per al tractament de l’aigua. Precisió de filtració: 20-100 nm. MOQ: 1 PCMés -
![Membrana sic per a nanopowders]()
Membrana sic per a nanopowdersNom del producte: Membrana sic per a nanopowders. Material: sic. Filtrationn Precisió: 20-500 nmMés
Solidesa i durabilitat:Una de les raons principals del creixent interès per les membranes ceràmiques és la seva excepcional robustesa física. A diferència de les membranes polimèriques, les membranes ceràmiques poden suportar diferencials d'alta pressió, substàncies abrasives i temperatures extremes, cosa que les fa adequades per a aplicacions industrials exigents.
Resistència química:Les membranes ceràmiques presenten una notable resistència a l'atac químic. Poden manejar dissolvents agressius, àcids forts i condicions alcalines sense degradació, ampliant la seva aplicabilitat en el tractament de corrents d'aigües residuals industrials i perilloses.
Estabilitat tèrmica:L'estabilitat tèrmica de les membranes ceràmiques permet l'esterilització per vapor, millorant-ne l'ús en processos on intervenen altes temperatures. Aquesta propietat garanteix l'estabilitat operativa a llarg termini i redueix el risc de contaminació de la membrana.
Llarga vida útil:A causa de la seva robustesa i resistències químiques i tèrmiques, les membranes ceràmiques solen tenir una vida útil més llarga en comparació amb les membranes polimèriques. Això es tradueix en menors freqüències de substitució i costos de manteniment.
Flexibilitat en la mida dels porus:Les membranes ceràmiques es poden dissenyar amb una àmplia gamma de mides de porus, des de la microfiltració (MF, normalment {{0}}.1-10 micres) i la ultrafiltració (UF, 0.01-0.1). micres) a nanofiltració (NF, 1-10 nanòmetres). Aquesta flexibilitat permet solucions a mida basades en necessitats específiques de tractament d'aigua.
Per què triar EUA
La nostra fàbrica
JMFILTEC és una empresa nacional d'alta tecnologia dedicada a la investigació, desenvolupament i producció de membranes de carbur de silici pur d'alta qualitat amb drets de propietat intel·lectual totalment propietaris. La patent d'invenció de la membrana de carbur de silici pur es va aplicar el 2013 i es va autoritzar el 2016.
R&D
Com a empresa compartida que prioritza la promoció de la tecnologia d'aplicació de membranes de carbur de silici a la Xina, JMFILTEC no només ha establert un centre d'R + D per a la preparació i tecnologia d'aplicació de membranes de carbur de silici, sinó que també té equips de producció avançats per a la preparació de materials compostos de carboni a temperatura ultra alta. Xina oriental. També col·laborem amb universitats com l'Institut d'Investigació del Silici de Xangai de l'Acadèmia Xinesa de Ciències i la Universitat de Zhejiang per oferir serveis de desenvolupament de materials de membrana i tecnologia d'aplicacions.
Aplicacions
Els productes de la nostra empresa s'han aplicat amb èxit en la purificació d'aigua potable d'alt nivell, el pretractament de la dessalinització d'aigua de mar, la separació i recuperació de materials especials, el tractament profund i la reutilització d'aigües residuals i residuals i altres escenaris d'aplicació.
El nostre servei
Amb el seu alt flux, alta resistència a la corrosió, fàcil neteja i llarga vida útil, hem guanyat el reconeixement dels clients i del mercat.
Les membranes ceràmiques es poden produir a partir de diversos materials inorgànics. Un dels materials és el material sòlid i durador de carbur de silici que també denota SiC, la seva fórmula química. El SiC està emergint ràpidament, ja que ofereix alguns avantatges únics en comparació amb les membranes ceràmiques i polimèriques tradicionals. Busquem-nos en el carbur de silici i quins avantatges únics ofereix aquest material.
El carbur de silici és un compost cristal·lí sintètic que conté silici pur i carboni pur. El carbur de silici és el segon material més dur del món, només superat pels diamants, i el material artificial més dur mai fet. A l'escala de Mohs, que mesura la duresa mineral a partir d'una escala ordinal que va des de 1-10, SiC puntua 9,5, mentre que els diamants puntuen 10. A causa de la seva resistència i durabilitat, el carbur de silici s'ha utilitzat per a diverses aplicacions industrials des de finals del segle XIX. segle, quan es va produir el material per primera vegada. El carbur de silici es va fer en un intent de crear diamants artificials. Ara, aquest element ha trobat el seu camí a les membranes ceràmiques per a la filtració de líquids, proporcionant una estructura de suport porosa, que l'aigua filtrada pot impregnar. A causa de la seva duresa, el SiC garanteix l'estabilitat tèrmica i mecànica, que és vital per a moltes aplicacions industrials, especialment si es requereixen processos de neteja o esterilització freqüents. L'ús de material sòlid i de llarga durada garanteix un producte d'alta qualitat amb una llarga vida útil i avantatges únics.
Quines condicions s'han de complir abans que una membrana ceràmica pugui funcionar
S'han de seguir els procediments operatius normals quan s'utilitzen i operan les membranes ceràmiques. Com que podrien danyar o destruir la membrana ceràmica tubular, les condicions de funcionament i productes químics següents estan estrictament prohibits:
Canvis bruscos de pressió.
5 graus/min de canvis ràpids de temperatura.
Trobada amb àcids i àlcalis forts a altes temperatures i concentracions durant un període prolongat, com l'àcid fluorhídric, l'àcid sulfúric i l'àcid clorhídric.
Combinat amb carcasses d'acer inoxidable, àcid fòrmic o acètic a altes temperatures i concentracions, silicats, acrílics, vernís, terra de silici, resines i ceres.
Ús de filtració líquida d'alta viscositat o filtració de líquids que continguin partícules sòlides dures grans;
Ús de bombes sense convertidor de freqüència o arrencador suau.
Golpeig o ensopegada intencionada.
Els escenaris d'aplicació de la tecnologia de separació de membrana ceràmica
L'aigua no tractada és en realitat una mescla que es pot separar per membranes a causa de les seves diferents propietats físiques o químiques. Utilitzem aquestes diferències per separar-les. Les substàncies amb les mateixes propietats s'anomenen elements i compostos, i com més semblants són les propietats dels elements i compostos que no es poden separar, més difícil serà la seva separació. Al revés. El procés de separació de membrana s'ha convertit en un procés important per a la separació industrial de gasos, separació aquosa, separació i purificació de productes químics i bioquímics. La separació de membrana s'utilitza àmpliament en el processament d'aliments i begudes, tractament d'aigües residuals industrials, separació d'aire a gran escala, hidrometal·lúrgia, producció de gasos i combustibles líquids i producció petroquímica.
Recuperació del catalitzador. La tecnologia de separació de membranes ceràmiques resol el problema dels residus de catalitzadors que són inevitables en els processos tradicionals o en els processos aigües avall per afectar la qualitat del producte.
Deshidratació de dissolvents d'alta puresa. Com la deshidratació d'acetonitril pot arribar al 99,5%, té una aplicació madura i estable. També hi ha alcohols, èters, cetones, èsters, etc.
La tecnologia de separació de membrana ceràmica s'utilitza per a la separació d'oli-aigua. Per exemple, en el camp de la separació química d'oli i aigua del carbó, pot separar l'oli emulsionat i les partícules de catalitzador ultrafines a l'aigua, i la taxa d'eliminació d'oli emulsionat pot arribar a més del 90%. La taxa d'eliminació del catalitzador és tan alta com el 99%. Tots han estat utilitzats amb maduresa.
Reutilització de lleixos en la indústria de la fibra química. Per exemple, els residus de la indústria de la fibra química (contingut d'hemicel·lulosa 35-55g/L, contingut de NaOH 180-220g/L) es poden reutilitzar després d'un tractament integral de membrana ceràmica, que també resol el problema de la descàrrega de protecció ambiental.
L'aplicació de la tecnologia de separació de membranes ceràmiques en el camp de l'extracció de plantes. Com l'extracció d'inulina de carxofa de Jerusalem, extracció d'antocianina de nabius, extracció d'antocianina de patata porpra, extracció de flavonoides de blat sarraí tartari, extracció de sucre d'estèvia de fulles d'estèvia, deshidratació i purificació de suc verd de canya de sucre (sucre brut, sucre blanc), extracció de Luo Han Guo, extracció de Pueraria lobata Espera. Feu clic aquí per veure el preu de la membrana ceràmica.
La indústria de la fermentació biomèdica. S'utilitza en la purificació de la solució alcalina de lincomicina, el tractament de decoloració de L-triptòfan, la dessalació de ferro dextran i l'eliminació d'impureses i treonina i altres projectes. Al mateix temps, en la producció industrial moderna d'antibiòtics, també pot substituir les tècniques de refinació tradicionals com l'adsorció, la precipitació, l'extracció de dissolvents, l'intercanvi d'ions, etc.
Aplicació de la tecnologia de filtració de membrana ceràmica a la indústria clor-àlcali. En el procés de purificació de salmorra a la indústria de clor-àlcali, l'aplicació de membranes ceràmiques té avantatges que són difícils d'aconseguir amb les tecnologies tradicionals de purificació i filtració. També es pot utilitzar per a la producció de sal al buit de salmorra, i la qualitat de la sal sòlida produïda és superior a la del procés de clarificació. S'utilitza com a sal de taula d'alta qualitat o sal clor-àlcali.
Recuperació de pols de silici del fluid de tall de filferro de diamant a les indústries d'energia nova i solar. Es tracta també d'una nova aplicació que recicla el fum de silici i aporta ingressos d'inversió a les empreses fotovoltaiques. Al mateix temps, també ajuda molt a resoldre el problema de les emissions de protecció del medi ambient.
Mecanismes de Membrana Ceràmica
Les membranes ceràmiques funcionen principalment mitjançant l'exclusió de la mida, però també poden aprofitar altres mecanismes com l'adsorció, la repulsió de càrrega i les interaccions hidròfiles/hidròfobes. L'elecció del mecanisme depèn de l'aplicació i dels contaminants objectiu.
Microfiltració (MF)
Aquest procés elimina sòlids en suspensió, microorganismes i partícules més grans. Les aplicacions inclouen el pretractament per a osmosi inversa i la clarificació d'aigües residuals.
Ultrafiltració (UF)
La UF s'adreça a partícules més petites, virus, col·loides i macromolècules. S'utilitza àmpliament per a la purificació d'aigües superficials, la producció d'aigua potable i les etapes de pretractament en els processos de dessalinització.
Nanofiltració (NF)
Aquest procés filtra la matèria orgànica dissolta, els ions multivalents i els compostos de petit pes molecular. Les membranes NF són adequades per suavitzar l'aigua, eliminar contaminants específics com els pesticides i dessalar l'aigua salobre.
La membrana ceràmica, també coneguda com a membrana ceràmica inorgànica, és una membrana asimètrica preparada a partir de materials ceràmics inorgànics mitjançant un procés especial. Les membranes ceràmiques es divideixen en membranes ceràmiques tubulars i membranes ceràmiques planes. La membrana ceràmica té una alta eficiència de separació, efecte estable, bona estabilitat química, resistència àcid i àlcali, resistència a dissolvents orgànics, resistència als bacteris, resistència a alta temperatura, anticontaminació, alta resistència mecànica, bon rendiment de regeneració, procés de separació senzill, baix consum d'energia, funcionament i manteniment senzills, llarga vida útil i molts altres avantatges. S'ha utilitzat amb èxit en molts camps com ara el processament profund d'aliments, begudes, plantes (medicina), biomedicina, fermentació, indústria química fina, etc. I es pot utilitzar per a la separació, clarificació, purificació, concentració, esterilització, dessalinització, etc. en el procés.
La membrana ceràmica és una mena de membrana inorgànica, que pertany al material de membrana sòlida en la tecnologia de separació de membrana. Utilitza principalment materials ceràmics inorgànics com ara SiC, alúmina, zirconi, titani i sílice de diferents especificacions com a suport. Es fa mitjançant recobriment superficial i cocció a alta temperatura.
Quina diferència hi ha entre la membrana ceràmica i la membrana d'ultrafiltració de fibra buida
Les membranes ceràmiques i les membranes d'ultrafiltració de fibra buida són ara consumibles de tractament d'aigua més habituals. La seva aplicació ha estat promoguda. Pel que fa al filtratge, tots tenen avantatges evidents. De fet, hi ha moltes diferències entre tots dos. Es recomana prestar atenció a les dues diferències a l'hora de triar, i triar-les i utilitzar-les de manera raonable segons les vostres necessitats.
1. Els materials dels dos són diferents.La diferència òbvia entre la membrana ceràmica i la membrana d'ultrafiltració de fibra buida és que hi ha una gran diferència entre els dos materials. La membrana ceràmica és una mena de membrana inorgànica, però les especificacions, models i tipus són diferents. Les membranes d'ultrafiltració estan fetes de materials amb alta tenacitat, de manera que hi ha una gran diferència i diferència entre ambdues.
2. La precisió del filtrat no és la mateixa.La precisió de filtració de la membrana ceràmica i la membrana d'ultrafiltració de fibra buida és diferent, la raó principal és que la mida dels porus és molt diferent. Per tant, hi haurà diferències òbvies en la precisió de filtració. Han de seleccionar el tipus de materials corresponent segons els requisits específics de tractament i filtració de l'aigua, per tenir un bon efecte en la filtració de l'aigua.
3. Trieu raonablement segons la situació concreta.Tant les membranes ceràmiques com les membranes d'ultrafiltració de fibra buida tenen els seus avantatges i característiques úniques, i totes poden tenir el seu degut efecte en ús. Es recomana que opteu per no seguir la tendència i comprar segons la situació específica, en cas contrari afectarà l'efecte de filtratge. Pel que fa al tractament de l'aigua, només seleccionar el tipus de material de filtre adequat tindrà efectes evidents.
Com es fa una membrana ceràmica
La producció de membranes ceràmiques és un procés de múltiples passos, i cada pas té un paper crucial per aconseguir membranes ceràmiques duradores i d'alta qualitat. Bàsicament. Les membranes ceràmiques es produeixen en quatre passos generals:
- Es fa una barreja de carbur de silici
- La barreja de carbur de silici s'extrudeix al substrat de la membrana ceràmica
- El recobriment s'afegeix al substrat de la membrana.
- La membrana està sinteritzada
Mescla de carbur de silici
El primer pas del procés de producció és fer una pasta amb una barreja de múltiples matèries primeres que contenen pols de carbur de silici, dispersant i dissolvent. Utilitzar les matèries primeres i les quantitats correctes és crucial per obtenir membranes consistents i d'alta qualitat. La barreja s'homogeneïtza a fons abans d'afegir un aglutinant per reforçar l'estabilitat mecànica de la membrana.
Extrusió
En el següent pas, la barreja de carbur de silici s'extrudeix a la forma correcta i es talla a la longitud adequada. És imprescindible extruir el suport de membrana gruixuda per produir fins i tot les geometries més complexes quan la mescla està humida. El substrat de la membrana es pot extruir amb geometries personalitzades, cosa que és beneficiós per a diverses aplicacions de filtració. Així mateix, el suport de la membrana ha de ser llis i homogeni per obtenir un alt flux i resistència mecànica. Un cop obtinguda la geometria correcta, el substrat de membrana s'ha d'assecar. Si no s'asseca prou, la forma de la membrana es podria danyar, provocant un mal funcionament de la membrana. Per tant, és imprescindible obtenir una sequedat completa per tenir un substrat de membrana ceràmica estable i ferm.
Revestiment
S'afegeix una capa de recobriment al substrat de la membrana en la tercera fase de la producció de membrana ceràmica. El recobriment controla la mida dels porus de la membrana i, per tant, la selectivitat. A més, el recobriment proporciona robustesa i durabilitat. Obteniu més informació sobre què fa la capa de recobriment de membrana ceràmica aquí.
El recobriment es pot afegir per tres mètodes diferents:
- Recobriment per polvorització
- Revestiment d'immersió
- Revestiment antilliscant
Tanmateix, el recobriment per immersió és el mètode més preferit per la seva senzillesa. Tot i així, el mètode seleccionat s'ha de triar amb cura, ja que afecta el gruix de la capa. Per exemple, la tècnica de recobriment per immersió ofereix capes dins de l'interval de 0.16-100 micres, mentre que la tècnica de recobriment per polvorització ofereix capes dins de 60-200 micres.
Per tant, el mètode s'ha de triar en funció de la seva simplicitat, la geometria de la membrana i el rang de filtració en què opera. A més, es poden afegir més capes per produir capes superiors amb una selectivitat més alta. Normalment, el substrat de la membrana pot afegir fins a quatre capes de recobriment.
En fi, la membrana s'ha de tornar a assecar per obtenir una capa de recobriment uniforme. Això és essencial perquè una capa desigual farà que diferents parts d'una membrana funcionin de manera diferent.
Sinterització
La quarta part del procés inclou la crema de les membranes ceràmiques en un forn d'alta temperatura amb una atmosfera inert de fins a 2100 graus durant 2-3 dies. El procés proporciona propietats físiques i químiques duradores.
En comparació, les membranes a base d'òxids només es sintereixen en un forn de 1200-1600 grau . L'alta temperatura de sinterització de fins a 2100 graus, així com la durada de 2-3 dies, afegeixen molt als costos de producció de les membranes ceràmiques i fan que la producció a escala industrial de membranes de SiC sigui costosa. Tot i així, l'alta temperatura de sinterització és necessària per aconseguir les propietats físiques i químiques desitjades d'una membrana de SiC.
Preguntes freqüents
Com a un dels principals fabricants i proveïdors de membranes ceràmiques a la Xina, us donem la benvinguda a l'engròs de membrana ceràmica feta a mida de la nostra fàbrica. Per obtenir productes més barats, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara.