Membrana SiC

 

 

tecnologies clau del producte

Característiques de la membrana siC

● La membrana de carbur de silici es produeix mitjançant un procés de recristal·lització, amb una temperatura de sinterització de 2400 graus. Durant el procés de sinterització, el coll de sinterització entre els agregats de carbur de silici experimenta una transició de fase de sòlid a gas a sòlid, amb una velocitat d'obertura superior al 45%. El canal de filtre format té una forta connectivitat, juntament amb la hidrofílicitat inherent del material de carbur de silici (angle de contacte només 0,3 graus), resultant en un flux d'aigua pura de fins a 3200LMH, i és hidròfil i oleòfob.

 

● El punt isoelèctric d'aquesta membrana està al voltant de pH 3, i la superfície de la membrana pot mantenir-se carregada negativament en un ampli rang de pH, millorant la seva resistència a la contaminació.

 

● Excel·lent estabilitat química, capaç de treballar en entorns extrems (interval de pH 0-14); es poden desenvolupar diversos plans de neteja en funció de les característiques dels factors de contaminació; Els oxidants són totalment tolerants, inclosos els radicals d'ozó i hidroxil.

Característiques i avantatges del producte

★Flux elevat, 3-10 vegades en comparació amb les membranes orgàniques;

 

★ Petita petjada, estalvi de terra;

 

★ El consum d'aigua per al rentat es redueix en més d'un 50%;

 

★Tolerància química, capaç de treballar en ambient pH 0-14, resistent a àcids i àlcalis;

 

★La vida útil és 2-10 vegades més llarga que les membranes orgàniques, menor cost de reemplaçament;

 

★ Permet una neteja química estricta, una gran flexibilitat en la neteja i el flux és fàcil de recuperar després de la neteja;

 

★ El rendiment és fàcil de recuperar després de la contaminació i el bloqueig, eliminant el cost de substitució de la membrana causat per fallades inesperades;

 

★ Requisits baixos de preprocessament del sistema, reduint la inversió total del sistema i els costos operatius;

 

★ Es permeten diferències de pressió més altes entre les membranes, de manera que augmenta el flux d'aigua de font de baixa temperatura;

 

★ Cap problema de trencament de la membrana i es requereix menys manteniment.

• Rentat i concentració de nanopols
• Separació petroli-aigua (aigua de reinjecció de jaciments petroliers, regeneració de residus perillosos líquids)
• Separació de materials
• Separació líquida sòlida amb alt contingut en sòlids (aigua de mina, brou de fermentació biològica)
• Separació de líquids sòlids en entorns químics durs (purificació d'àcids, recuperació de catalitzadors de nanopols)

Les aigües residuals d'impressió i tenyit i les aigües residuals de la indústria de la fabricació de paper i de la pasta són les principals fonts de contaminació per DQO (demanda química d'oxigen). En comparació amb els mètodes de tractament tradicionals, l'ús de la tecnologia d'ultrafiltració de membrana ceràmica per interceptar i filtrar el DQO i la lignina té una taxa de retenció més alta i també pot aconseguir la recuperació directa i la reutilització del permeat.

1. Influència en el flux de la membrana: un alt contingut d'oli pot afectar el flux de les membranes ceràmiques. Els estudis han demostrat que quan el contingut d'oli és alt, el flux de membrana inicial és alt, però a mesura que augmenta el temps de filtració, el flux de membrana disminuirà gradualment, es mantindrà estable durant un període de temps i després disminuirà. Això es deu al fet que les gotes d'oli poden formar una capa de contaminació a la superfície de la membrana, afectant la permeabilitat de l'aigua.

2. Influència en el rendiment del filtrat: un alt contingut d'oli afectarà el contingut d'oli del filtrat i la velocitat de filtració dels sòlids en suspensió. A concentracions baixes de solució, les taxes de filtració del contingut d'oli i de sòlids en suspensió del filtrat són altes, però a mesura que augmenta el contingut d'oli, aquestes taxes de filtració poden disminuir.

3. Selecció de la mida dels porus de la membrana: la diferència en el contingut d'oli afectarà la selecció de la mida dels porus de la membrana ceràmica adequada. Els resultats de la investigació mostren que la mida de partícules de les partícules d'oli és diferent sota diferents valors de pH, i és necessari seleccionar una membrana ceràmica amb la mida de porus adequada per aconseguir el millor efecte de separació.

4. Efecte de la diferència de pressió transmembrana: la diferència de pressió transmembrana té un impacte significatiu en el flux de membrana i el rendiment del filtrat. El flux de membrana augmentarà gradualment a mesura que augmenta la pressió, però si la pressió és massa alta, les gotes d'oli es poden estrènyer als porus de la membrana, donant lloc a una reducció de la taxa de filtració d'oli i sòlids en suspensió.

5. Neteja i contaminació de la membrana: un alt contingut d'oli augmentarà el risc d'encrassement de la membrana i afectarà l'efecte de separació de la membrana. Els estudis han assenyalat que la taxa de recuperació del flux de les membranes ceràmiques netes amb agents de neteja és més alta, i escollir el moment de neteja adequat és crucial per mantenir el rendiment de la membrana.

6. Ajust dels paràmetres de funcionament: un alt contingut d'oli pot requerir l'ajust dels paràmetres de funcionament, com ara la diferència de pressió transmembrana i el cabal de la superfície de la membrana, per mantenir una filtració d'alta eficiència de la membrana.

7. Influència de les propietats del líquid de la matèria primera: les propietats del líquid de la matèria primera, inclòs el contingut d'oli, el pH, la concentració i la temperatura, tenen un impacte significatiu en l'efecte de separació de la membrana. Un augment del contingut d'oli pot augmentar el risc de contaminació de la membrana i reduir l'eficiència de separació de la membrana.

En resum, l'alt contingut d'oli té un impacte significatiu en el rendiment de filtració de les membranes ceràmiques, i és necessari optimitzar l'efecte de filtració seleccionant les mides de porus de la membrana adequades, ajustant els paràmetres de funcionament i netejant regularment.

El pretractament de les aigües residuals olioses abans d'entrar a l'ultrafiltració és molt important per garantir l'eficiència i la vida útil de la membrana d'ultrafiltració. Les següents són algunes de les tecnologies de pretractament utilitzades habitualment:

1. Tecnologia de separació per gravetat i mecànica: utilitzeu la diferència de densitat entre l'oli i l'aigua per classificar i separar l'oli, l'aigua i els accessoris en un estat fluent o estàtic. L'eficiència d'aquest mètode es veurà afectada per la viscositat del fluid i la mida de les gotes d'oli.

2. Tecnologia de filtració: utilitzeu membranes de filtre professionals per filtrar impureses en aigües residuals greixoses, separar l'oli i l'aigua i garantir l'efecte de purificació. La filtració sol ser un pas de tractament posterior de coagulació i flotació.

3. Mètode de flotació: introduïu o genereu un gran nombre de bombolles fines a la massa d'aigua, feu que s'adhereixin als flocs d'impureses i confieu en la flotabilitat per flotar-los a la superfície de l'aigua per aconseguir una separació eficient de sòlids i líquids. Les micro-nano bombolles, a causa del seu alt potencial zeta i el seu contacte a llarg termini amb la matèria en suspensió, milloren l'eficiència d'adhesió de les bombolles i la matèria en suspensió, millorant així l'eficiència de flotació.

4. Tractament químic: Promoure la separació oli-aigua afegint coagulants i coagulants. Aquests productes químics poden ajudar a agregar petites gotes d'oli en partícules més grans per facilitar la separació.

5. Tecnologia de tall d'aigua electrodessaladora i pretractament d'eliminació d'oli eficient: aquesta tecnologia trenca la membrana d'emulsió complexa i entrellaçada de les aigües residuals electrodessaladores mitjançant la migració millorada del camp elèctric i la tecnologia d'acoblament de floculació/flotació electroquímica in situ per aconseguir una demulsificació, coalescència i separació aigua-oli.

6. Tecnologia de micro-nano bombolles: l'alta superfície específica i les característiques de residència a llarg termini de les micro-nano bombolles a l'aigua s'utilitzen per millorar l'eficiència d'eliminació de contaminants. Les micro-nano bombolles poden millorar l'efecte del procés de flotació, reduir la dosi de floculants i accelerar la taxa de pretractament.

7. Tecnologia de micro-nano bombolla d'ozó: les micro-nano bombolles d'ozó poden descompondre eficaçment part de la matèria orgànica difícil de descompondre, i els radicals lliures d'hidroxil generats en el moment de la ruptura de la micro-bombolla milloren l'efecte de descomposició dels contaminants.

8. Millora de l'activitat biològica: les micro-nano bombolles tenen l'efecte de promoure l'activitat biològica en animals i plantes. Aquest efecte no és només el resultat de l'augment de l'oxigen dissolt, sinó que també es pot utilitzar per purificar els fangs del fons marí i accelerar la degradació dels contaminants dels fangs.

Mitjançant la tecnologia de pretractament esmentada anteriorment, l'oli i altres contaminants de les aigües residuals olioses es poden eliminar de manera eficaç, proporcionant aigua d'afluència més neta per al procés d'ultrafiltració, millorant així l'eficiència d'ultrafiltració i reduint la contaminació de la membrana.

Etiquetes populars: membrana sic, fabricants de membrana sic de la Xina, proveïdors, fàbrica