Productes de membrana tubular de carbur de silici

La investigació internacional sobre membranes ceràmiques va començar a la dècada de 1940, però a causa dels alts requisits per a la seva tecnologia de preparació, es van utilitzar principalment per a la separació i concentració d'isòtops d'urani a la indústria nuclear en les primeres etapes, i no van ser àmpliament promocionades. Des de la dècada de 1980, amb el desenvolupament de la tecnologia de preparació de materials de membrana ceràmica i la tecnologia del procés d'aplicació, les membranes ceràmiques comercials i els equips de membrana s'han desenvolupat amb èxit. La tecnologia de separació de membrana ceràmica ha substituït gradualment la tecnologia de separació de filtració tradicional i s'ha utilitzat àmpliament en la indústria de processos, l'enginyeria ambiental, la separació de gasos i altres camps. A causa de l'excel·lent rendiment de les membranes ceràmiques i els seus camps d'aplicació cada cop més en expansió, els països desenvolupats han donat una gran importància a la investigació i desenvolupament de membranes ceràmiques i tecnologies d'aplicació. Els han estudiat com una disciplina de frontera d'alta tecnologia emergent, que ha impulsat el desenvolupament integral de la investigació i la industrialització de membranes ceràmiques.
La membrana ceràmica de carbur de silici és un producte de separació de membrana de grau de microfiltració i ultrafiltració d'alta precisió fet de pols fina de carbur de silici d'alta puresa mitjançant la tecnologia de sinterització de recristal·lització.
Té un alt flux, alta resistència a la corrosió, fàcil neteja i llarga vida útil.
La membrana d'ultrafiltració és una membrana semipermeable de polímer que s'utilitza en el procés d'ultrafiltració per separar determinats col·loides de polímer o partícules en suspensió d'una solució, amb una mida de porus de 1-100nm. Les membranes d'ultrafiltració poden retenir la majoria de sòlids en suspensió i col·loides a l'aigua, però no poden eliminar substàncies de molècules petites solubles. Actualment, s'utilitzen àmpliament en el tractament profund d'aigües residuals industrials i en la purificació d'aigües industrials.
Actualment, la precisió de filtració més alta pot arribar als 20 nm. Utilitza processos de disseny i fabricació únics per combinar materials de carbur de silici inert i materials no ceràmics apantallats per formar la membrana inherentment forta i duradora. Això garanteix el seu servei a llarg termini i durabilitat en entorns durs.
Utilitza un cost d'inversió equivalent o inferior en comparació amb les membranes d'ultrafiltració orgànica per crear productes d'ultrafiltració inorgànica de carbur SIC que siguin més fiables, més fàcils d'operar i que tinguin una vida útil més llarga, mentre que assoleixin el cost total del cicle de vida més baix en el servei de llarg temps.
Característiques i avantatges del producte
★Flux elevat, 3-10 vegades en comparació amb les membranes orgàniques;
★ Petita petjada, estalvi de terra;
★ El consum d'aigua per al rentat es redueix en més d'un 50%;
★Tolerància química, capaç de treballar en ambient pH 0-14, resistent a àcids i àlcalis;
★La vida útil és 2-10 vegades més llarga que les membranes orgàniques, menor cost de reemplaçament;
★ Permet una neteja química estricta, una gran flexibilitat en la neteja i el flux és fàcil de recuperar després de la neteja;
★ El rendiment és fàcil de recuperar després de la contaminació i el bloqueig, eliminant el cost de substitució de la membrana causat per fallades inesperades;
★ Requisits baixos de preprocessament del sistema, reduint la inversió total del sistema i els costos operatius;
★ Es permeten diferències de pressió més altes entre les membranes, de manera que augmenta el flux d'aigua de la font de baixa temperatura;
★ Cap problema de trencament de la membrana i es requereix menys manteniment.




Breu descripció del procés d'anàlisi i tractament d'aigües residuals industrials de 5 tipus
Les aigües residuals industrials són aigües residuals, aigües residuals i líquids residuals generats en el procés de producció industrial, que contenen materials de producció industrial, intermedis i productes perduts amb l'aigua, així com contaminants generats en el procés productiu. 5 aigües residuals industrials comunes i les seves característiques són les següents:
Característiques de les aigües residuals de desulfuració en centrals elèctriques:
La majoria dels dispositius de desulfuració de les centrals elèctriques utilitzen el procés de desulfuració humida de pedra calcària i guix de gasos de combustió. El procés consisteix principalment en un sistema de preparació de purins de pedra calcària, un sistema de deshidratació de guix i un sistema de tractament d'aigües residuals de desulfuració. L'aigua del purí del dispositiu de desulfuració s'enriquirà amb elements metàl·lics pesants i Cl- durant el procés de circulació contínua, la qual cosa accelerarà la corrosió de l'equip de desulfuració d'una banda i afectarà la qualitat del guix per l'altra. Les aigües residuals s'han d'abocar a temps.
Flux del procés de tractament d'aigües residuals de desulfuració de la central elèctrica:
aigües residuals de desulfuració → dipòsit d'aigües residuals → bomba d'aigües residuals → dipòsit de neutralització del pH → dipòsit de sedimentació → dipòsit de floculació → clarificador → dipòsit de sortida → bomba de sortida → descàrrega estàndard.
El sistema de tractament d'aigües residuals per desulfuració inclou tres parts: tractament d'aigües residuals, dosificació i tractament de fangs. El sistema de tractament d'aigües residuals es compon principalment de dipòsits d'aigües residuals, dipòsits triples, clarificadors, bombes de fangs, dipòsits de sortida, bombes d'aigua neta, ventiladors, deshidratadors i altres equips. A més d'una gran quantitat de Cl- i Mg2+, les impureses de les aigües residuals de desulfuració també inclouen: fluorur, nitrit, etc.; ions de metalls pesants, com ara: Cu2+, Hg2+, etc.; CaSO4 insoluble i pols fina, etc. Per complir amb les normes d'abocament d'aigües residuals, es requereix un equip de tractament d'aigües residuals corresponent.
Les aigües residuals industrials químiques provenen principalment de: aigües residuals de producció abocades de la indústria petroquímica, indústria química del carbó, indústria d'àcids i àlcalis, indústria de fertilitzants, indústria del plàstic, indústria farmacèutica, indústria de colorants, indústria del cautxú, etc.
Les principals mesures per a la prevenció i el control de la contaminació química de les aigües residuals són: en primer lloc, el procés de producció i els equips s'han de reformar per reduir els contaminants, evitar l'abocament d'aigües residuals i dur a terme una utilització i reciclatge integrals; El grau de tractament de les aigües residuals que s'han d'abocar s'ha de seleccionar segons la qualitat i els requisits de l'aigua.
El tractament primari separa principalment sòlids en suspensió, col·loides, oli flotant o oli pesat en aigua. Es poden utilitzar mètodes d'ajust de qualitat i quantitat d'aigua, sedimentació natural, flotació i separació d'oli.
El tractament secundari elimina principalment la matèria orgànica dissolta i alguns col·loides que es poden biodegradar, redueix la demanda bioquímica d'oxigen i una part de la demanda química d'oxigen a les aigües residuals, i normalment utilitza tractament biològic. A les aigües residuals després del tractament biològic, encara hi ha una quantitat considerable de DQO, de vegades amb alt color, olor, gust, o a causa dels alts estàndards d'higiene ambiental, és necessari utilitzar un mètode de tractament terciari per a una purificació posterior.
El tractament terciari elimina principalment els contaminants orgànics i els contaminants inorgànics solubles que són difícils de biodegradar a les aigües residuals. Els mètodes utilitzats habitualment inclouen l'adsorció de carbó activat i l'oxidació de l'ozó, i també es poden utilitzar tecnologies d'intercanvi iònic i separació de membrana. Diverses aigües residuals industrials químiques es poden tractar per diferents mètodes segons la qualitat de l'aigua, el volum d'aigua i els requisits de qualitat de les aigües residuals tractades.
La indústria de la impressió i el tint consumeix una gran quantitat d'aigua, normalment 100-200 tones d'aigua per tona de tèxtils. El 80%-90% es descarrega com a aigües residuals d'impressió i tenyit. Els mètodes de tractament utilitzats habitualment inclouen el reciclatge i el tractament inofensiu.
Reciclatge: les aigües residuals es poden reciclar segons les característiques de la qualitat de l'aigua, com ara la desviació de blanqueig i neteja de les aigües residuals i les aigües residuals de tenyit i impressió, la primera es pot rentar per convecció. Utilitzeu una aigua per a múltiples finalitats per reduir la descàrrega;
La recuperació del licor alcalí es recupera normalment per evaporació. Si la quantitat de licor alcalí és gran, es pot recuperar mitjançant evaporació de tres efectes. Si la quantitat de licor alcalí és petita, es pot recuperar mitjançant l'evaporació de la pel·lícula;
La recuperació del colorant, com el colorant Shilin, es pot acidificar en àcid criptopamoic, que es troba en forma de partícules col·loïdals. Suspès en el líquid residual, es recicla després de la precipitació i la filtració.
El tractament inofensiu es pot dividir en tractament físic, tractament químic i tractament biològic.
Els mètodes de tractament físic inclouen la precipitació i l'adsorció. La precipitació elimina principalment la matèria en suspensió de les aigües residuals; L'adsorció elimina principalment els contaminants dissolts i decolora les aigües residuals.
Els mètodes de tractament químic inclouen la neutralització, la coagulació i l'oxidació. La neutralització és ajustar el valor del pH de les aigües residuals i reduir el color de les aigües residuals; la coagulació consisteix a eliminar colorants dispersos i substàncies col·loïdals a les aigües residuals; L'oxidació consisteix a oxidar substàncies reductores a les aigües residuals per precipitar colorants sulfurats i colorants reductors.
Els mètodes de tractament biològic inclouen fangs activats, tambor rotatiu biològic, tambor rotatiu biològic i oxidació de contacte biològic. Per millorar la qualitat de l'efluent i complir amb les normes d'abocament o els requisits de reciclatge, sovint és necessari utilitzar diversos mètodes per al tractament combinat.
Les aigües residuals de fabricació de paper provenen principalment dels dos processos de producció de pasta i fabricació de paper a la indústria paperera. La pasta consisteix a separar les fibres de les matèries primeres vegetals, fer pasta i després blanquejar; la fabricació de paper consisteix a diluir, donar forma, premsar i assecar la polpa per fer paper. Tots dos processos aboquen una gran quantitat d'aigües residuals.
Les aigües residuals produïdes per la pasta són les més contaminants. Les aigües residuals abocades durant el rentat de la polpa són de color marró fosc, anomenades aigües negres. La concentració de contaminants a les aigües negres és molt alta, amb una DBO de fins a 5-40g/L, que conté una gran quantitat de fibra, sals inorgàniques i pigments. Les aigües residuals abocades del procés de blanqueig també contenen una gran quantitat de substàncies àcides i àlcalis. Les aigües residuals abocades de la màquina de fabricar paper s'anomenen aigua blanca, que conté una gran quantitat de fibra i farcits i cautxú afegits durant el procés de producció.
El tractament de les aigües residuals de la indústria paperera s'ha de centrar a millorar la taxa de reciclatge d'aigua, reduir el consum d'aigua i la descàrrega d'aigües residuals i, alhora, explorar activament diversos mètodes de tractament fiables, econòmics i totalment utilitzats per obtenir recursos útils en aigües residuals. Per exemple, la flotació pot recuperar sòlids fibrosos en aigua blanca amb una taxa de recuperació de fins al 95%, i l'aigua clarificada es pot reutilitzar; La combustió pot recuperar hidròxid de sodi, sulfur de sodi, sulfat de sodi i altres sals de sodi combinades amb matèria orgànica en aigua negra.
La neutralització ajusta el valor del pH de les aigües residuals; coagulació sedimentació o flotació pot eliminar sòlids en suspensió a les aigües residuals; la precipitació química es pot decolorar; el tractament biològic pot eliminar la DBO, que és més eficaç per a les aigües residuals de paper kraft; El tractament d'oxidació humida de les aigües residuals de pasta de sulfit té més èxit. A més, l'osmosi inversa, la ultrafiltració, l'electrodiàlisi i altres mètodes de tractament també s'utilitzen a casa i a l'estranger.
Les aigües residuals de producció de colorants contenen àcids, àlcalis, sals, halògens, hidrocarburs, amines, compostos nitro i colorants i els seus intermedis, i alguns també contenen piridina, cianur, fenol, benzidina i metalls pesants com mercuri, cadmi i crom. Aquestes aigües residuals són complexes, tòxiques i difícils de tractar. Per tant, el tractament de les aigües residuals de producció de colorants s'ha de basar en les característiques de les aigües residuals i els seus requisits d'abocament. Trieu els mètodes de tractament adequats.
Per exemple: per eliminar impureses sòlides i matèria inorgànica, es pot utilitzar la coagulació i la filtració; per eliminar la matèria orgànica i les substàncies tòxiques, s'utilitzen principalment l'oxidació química, els mètodes biològics i l'osmosi inversa; La decoloració generalment pot adoptar un procés que consisteix en coagulació i adsorció, i els metalls pesants es poden eliminar per intercanvi iònic.
PMF
P: Quina diferència hi ha entre la membrana tubular i les membranes de columna?
P: Teniu el certificat NSF per al tractament d'aigua potable?
P: Quin és el MOQ per a la membrana tubular?
Etiquetes populars: nucli de membrana tubular, fabricants de nucli de membrana tubular de la Xina, proveïdors, fàbrica
JMtech-SICT-190-3.2-1701-1500
| Tipus | dimensió | canal núm. | longitud (mm) |
zona de filtració (m2) |
mida dels porus (nm) | diagrama (parcial) |
| JMtech-SICT-190-3.2-1701-1500 | ![]() |
1701 | 1500 | 22.7 | 40/100/500 | ![]() |








